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激光模具焊接机、修补机
来源:大发welcome乐彩发表时间:2020-08-04
吊臂式模具激光焊接机使用户可以在任何地方修理大型工具,甚至可以在五轴加工中心进行维修。
修理磨损的模具总是比更换它更便宜。问题在于翻新模具将来的表现如何。它会生产与原件质量相同的零件吗?它需要多长时间才能再次修复或必须报废?大发welcome乐彩 对于进入焊接维修车间的模具,焊接质量和焊接过程与回答这些问题有关。
与传统TIG或微型TIG焊接相比,脉冲激光焊接的主要论点是激光器可以提供更高质量的最终结果,因为它对焊缝的相邻区域(例如热影响区域)的附带损害较小。使用传统的焊接工艺,该区域中的材料变得更柔软并且更可能磨损。焊缝本身的微裂纹和/或孔隙将导致表面质量差并缩短工具的寿命。
能够多次修复模具
通过更快的加工或工作台时间更快地修复模具
便携且灵活,几乎可以达到任何功能,即使在大型模具中也是如此
从总成本的角度来看,成本更低,持续时间更长
以下是今天的脉冲激光焊接技术如何实现所有这些优势。
你焊接时会发生什么
让我们从基础开始。例如,您将模具送到焊接车间,修复磨损的角落,填充裂缝或孔,或修复现在产生闪光的磨损门。首先,通过将填充材料珠焊接到部件表面上来构建或填充模具的那些区域。然后重新加工这些特征以混合表面并将模具恢复到其原始尺寸。
通过脉冲激光焊接模具,在铺设时,非常精确的光束瞄准填充材料。除了更精确的定位外,焊接激光器的光束宽度可以高度控制,直径在0.2到2.0 mm之间
光束的脉冲(通常每秒约5-30个脉冲)允许非常精细地控制将多少能量引导到焊缝。激光被引导到高能量脉冲中,使得焊工能够以更高的速度移动而不会产生超过必要的热量。脉冲还有助于工件的更快速冷却。
激光与TIG焊接热影响区
激光焊接更加精确,并且留下了明显更小的热影响区(HAZ)。
所有这些因素都有助于显着减少产生高质量焊接所需的热量。事实上,您可以在激光焊接后立即触摸工件。
由于模具材料的冶金特性在热影响区(HAZ)中显着改变,因此这种低热处理对修复后的模具如何随时间推移具有重大影响。高温基本上使金属退火,使其更柔软。
典型的TIG焊接工艺使洛氏硬度计(RC)上的焊缝周围的金属软化约10至15个点。鉴于用于型芯和型腔的工具钢通常硬化至约30-60 RC(以增加耐磨性),硬度降低20-30%。采用脉冲激光焊接,软化程度要低得多,约为2到4点RC。
也许更重要的是,采用脉冲激光技术,热影响区要小得多。传统的TIG焊接将产生几乎0.100“深的HAZ,而脉冲激光仅产生约0.008”。
模具的软化区域将比原始模具更快地磨损。此外,高热会导致金属的物理变形,这可能不利地影响精密腔体中的精细特征。
焊缝本身的孔隙率也存在问题。从成品焊缝的顶部可能看不到这种情况,但一旦加工区域就会显露出来。用激光和TIG焊接修复的模具可能看起来与肉眼相同。然而,一旦你将这些模具用于20,000 psi的重复注塑工艺测试,结果将随着时间的推移而变得非常不同。
铍铜激光焊接不锈钢
大发welcome乐彩 激光焊接可以在很大程度上使用材料。这里,420不锈钢焊接在铍铜上。
功能强大且便携
并非所有的激光都是平等的,YAG焊接激光器的功率高达500瓦(W),而今天的典型功率为300W。早期激光器的另一个限制是它们是固定的设备,物理范围相对有限。这使得激光焊接在许多情况下变得不切实际,特别是对于大型模具。
激光模具焊接机具有极短的安装时间和移动性,可以在任何地方修复大型模具。只需将镭康激光模具焊机移动到位,固定激光区域,将细长的激光臂对准焊缝,然后开始焊接。液压制动器将激光束固定在所需的工作位置,如果需要更大的灵活性,激光头可以转动和倾斜,使用户可以将激光束从垂直方向移动到任何方向40度。焊接可以使用操纵杆手动完成,半自动,或使用外部操作单元完全自动完成。

这种便携性,功率和精度的结合使激光焊接几乎适用于任何环境。对于非常大的模具,您可以将激光带到工具上,甚至可以直接在印刷机上,但仍然可以在腔体中产生最精细的特征,现在这些工具可以多次修复。仅这一点就可以节省巨大的开支。
对于维修车间及其客户而言,脉冲激光焊接更加精确,因此可以缩短修复过程,因为可以限制焊接周围区域的损坏。这种精度降低了加工和返工时间,因为要去除的焊缝较少。
无论您是将模具修复为服务业务,还是拥有内部工具店,这绝对是一项需要研究的技术。从长远来看,它将使您的业务更具竞争力,节省时间和金钱。
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